Суперавтоматична система випробування трансформаторів розподільчої мережі NKE-DTTS-SP-AUTO/2500
Огляд продукту
NKE-DTTS-SP-AUTO/2500 — це суперавтоматична система випробування трансформаторів розподільчої мережі, спеціально створена для виробників трансформаторів. Вона має інтегрований контейнерний дизайн, що об’єднує ключові компоненти — інверторний джерело живлення, проміжний трансформатор, вимірювальні блоки та комутатори — у один контейнерний модуль. Ця система поєднує високу точність випробувань з надзвичайною портативністю, що полегшує транспортування та швидке розміщення. Система підтримує виконання всіх стандартних випробувань трансформаторів за допомогою одного підключення, охоплюючи опір постійного струму, коефіцієнт передачі, опір ізоляції, втрати при холостому ході, втрати навантаження, індуктивне випробування напругою, випробування напругою ззовні; також доступні випробування на температурне підвищення та випробування на частковий розряд. Комп’ютерна програма автоматично виконує весь процес випробувань, точно обчислює результати та автоматично генерує повний стандартний відправочний звіт, кардинально змінюючи традиційний трудомісткий підхід до випробувань трансформаторів. Система оснащена прецизійними трансформаторами ступеня точності 0,05 та аналізаторами потужності серії YOKOGAWA WT500 і вище, забезпечуючи точність випробувань, що значно перевищує галузеві стандарти, відповідає міжнародним стандартам IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021 і підходить для будь-яких сценаріїв виробництва трансформаторів у світі, допомагаючи підприємствам проводити ефективні, точні та відповідні випробування перед відправкою.
Основні параметри конфігурації
1. Точність прецизійних трансформаторів: ступінь точності 0,05
2. Аналізатор потужності: серія YOKOGAWA WT500 і вище
3. Стандарти випробувань: міжнародні стандарти IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021
4. Стандартні випробування: опір постійного струму, коефіцієнт передачі, опір ізоляції, втрати при холостому ході, втрати навантаження, індуктивне випробування напругою, випробування напругою ззовні
5. Додаткові випробування: випробування на температурне підвищення, випробування на частковий розряд
Основні переваги
1. Інтегрований контейнерний дизайн: всі ключові компоненти системи зібрані в один контейнерний модуль, що забезпечує компактну конструкцію та високу інтеграцію; система готова до використання без додаткової збірки, легко транспортабельна та швидко розміщується на новому місці, що значно знижує витрати на переміщення та установку обладнання.
2. Одне підключення для всіх випробувань: на противагу традиційному підходу, де необхідно багаторазово перепідключати проводи, система дозволяє завершити всі стандартні випробування — опір постійного струму, коефіцієнт передачі, опір ізоляції тощо — лише одним підключенням, що усуває витрати часу та помилки, пов’язані з частими переключеннями, істотно підвищуючи ефективність випробувань.
3. Автоматизація всього процесу: завдяки комп’ютерній програмі випробування виконуються повністю автоматично: автоматичне виконання операцій, точне збирання даних, обчислення результатів та автоматичне формування стандартного відправочного звіту, що повністю замінює трудомісткі ручні процедури регулювання напруги, переключення режимів та запису даних, усуваючи людські помилки та недогляди.
4. Висока точність випробувань: оснащення прецизійними трансформаторами ступеня точності 0,05 та аналізаторами потужності серії YOKOGAWA WT500 і вище забезпечує високу точність даних та малий похибку, надаючи точну та надійну основу для оцінки характеристик трансформаторів і відповідаючи вимогам міжнародних стандартів випробувань.
5. Відповідність міжнародним стандартам: продукт строго виготовлений відповідно до міжнародних стандартів IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, а процес випробувань та отримані результати відповідають вимогам глобальної індустрії трансформаторів, задовольняючи потреби підприємств у тестуванні та сертифікації експортної продукції.
Основна цінність продукту
1. Надзвичайне підвищення ефективності: традиційні трудомісткі випробування, що тривали годинами, скорочуються до декількох хвилин; одне підключення дозволяє автоматично виконати всі випробування, значно скорочуючи термін випробувань перед відправкою трансформаторів, що допомагає підприємствам підвищити ефективність виробничого обороту та розширити масштаби виробництва.
2. Точність та надійність даних: висока точність випробувань та автоматична обробка даних повністю усувають помилки та похибки, пов’язані з ручними операціями, забезпечуючи точність та достовірність результатів і надаючи надійну основу для контролю якості трансформаторів.
3. Відповідність міжнародним стандартам: відповідність стандартам IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, адаптація до різних сценаріїв виробництва трансформаторів у світі та вимоги до сертифікації на експорт допомагають підприємствам розширювати свої ринки збуту.
4. Гнучкість та зручність розміщення: інтегрований контейнерний дизайн забезпечує швидке транспортування та установку, легко адаптується до різних масштабів виробничих заводів, проектів модернізації «розумних» заводів та потреб розміщення на закордонних заводах, знижуючи витрати на встановлення обладнання.
Цільова аудиторія
Всесвітні заводи з виробництва трансформаторів, підприємства, що модернізують «розумні» заводи, виробники трансформаторів на замовлення, зарубіжні бази виробництва трансформаторів, організації з тестування електрообладнання
Сценарії використання
1. Випробування перед відправкою на заводах з виробництва трансформаторів: як основне обладнання для випробувань перед відправкою, система забезпечує автоматичне випробування всіх стандартних параметрів для серійно вироблених трансформаторів розподільчої мережі, гарантує відповідність кожного продукту стандартам якості та оперативно видає стандартний відправочний звіт.
2. Модернізація «розумних» заводів/«інтелектуальних» виробництв: система інтегрується в автоматизовані виробничі процеси, забезпечуючи безперебійну взаємодію між випробувальним процесом та виробничою системою, створюючи повністю автоматизовану систему виробництва трансформаторів і підвищуючи рівень інтелектуалізації заводу.
3. Випробування трансформаторів на замовлення: враховуючи специфічні параметри трансформаторів на замовлення, система забезпечує точне випробування всіх параметрів, надаючи надійну основу для перевірки характеристик таких продуктів.
4. Розміщення на закордонних заводах: завдяки портативному контейнерному дизайну система може швидко транспортуватися до зарубіжних баз виробництва та встановлюватися, забезпечуючи зарубіжні заводи високоточним обладнанням, що відповідає міжнародним стандартам, і гарантує якість та відповідність продукції, виробленої за кордоном.
Рішення проблем галузі
1. Вирішення проблеми трудомісткого підключення при традиційних випробуваннях: у традиційних випробуваннях трансформаторів різні випробування потребували багаторазового перепідключення проводів, що було довгим та складним процесом; система ж дозволяє завершити всі випробування одним підключенням, повністю усуваючи необхідність багаторазового перепідключення і значно скорочуючи час підготовки до випробувань.
2. Уникнення ризиків, пов’язаних з ручними операціями: традиційні методи регулювання напруги, переключення режимів та запису даних часто призводять до помилок та недоглядів; система ж виконує весь процес випробувань автоматично, без участі людей у ключових етапах, знижуючи ризики помилок та недоглядів до мінімуму.
3. Підвищення ефективності обробки даних: ручна обробка та підрахунок даних є неточними та схильними до помилок; система ж автоматично збирає дані, обчислює результати та генерує звіти, підвищуючи ефективність обробки даних у десятки разів, забезпечуючи точність та відсутність помилок, істотно знижуючи витрати на ручну роботу та кількість помилок у даних.
4. Вирішення проблеми важкого переміщення та розміщення обладнання: традиційне обладнання для випробувань розділене на кілька окремих приладів, що робить транспортування, переміщення та установку довгими та виснажливими; система ж, завдяки інтегрованому контейнерному дизайну, забезпечує легке загальне транспортування та швидке розміщення, допомагаючи швидко адаптуватися до різних сценаріїв випробувань.
Часті запитання (FAQ)
Q1: Які випробування трансформаторів може виконати NKE-DTTS-SP-AUTO/2500?
A: Система підтримує виконання всіх стандартних випробувань — опір постійного струму, коефіцієнт передачі, опір ізоляції, втрати при холостому ході, втрати навантаження, індуктивне випробування напругою, випробування напругою ззовні — лише одним підключенням. Також можна за потребою додати випробування на температурне підвищення та випробування на частковий розряд.
Q2: Якою є точність випробувань цієї системи?
A: Система оснащена прецизійними трансформаторами ступеня точності 0,05 та аналізаторами потужності серії YOKOGAWA WT500 і вище; ключові компоненти системи мають високу точність та стабільні характеристики, а сама система строго виготовлена відповідно до міжнародних стандартів IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, що забезпечує точність та надійність даних випробувань.
Q3: Чи підходить ця система для розміщення на закордонних заводах?
A: Так, система має інтегрований контейнерний дизайн, що спрощує загальне транспортування та швидку установку, а також відповідає міжнародним стандартам, тому може без проблем адаптуватися до потреб випробувань на зарубіжних заводах з виробництва трансформаторів, не потребуючи додаткових модифікацій для використання.
Q4: Чи відповідає звіт про випробування, який генерує система, вимогам перед відправкою?
A: Система може автоматично генерувати повний стандартний відправочний звіт, який містить точні дані та обчислені результати всіх випробувань, повністю відповідаючи вимогам до звітів про випробування перед відправкою трансформаторів.
