Головна >> Продукція >> Суперавтоматична система випробування розподільчих трансформаторів>> NKE-DTTS-SP-AUTO/5000

NKE-DTTS-SP-AUTO/5000

Повністю автоматизована система тестування трансформаторів Контейнерна система тестування Стандарт IEC60076 Аналізатор потужності YOKOGAWA Індивідуальне тестування трансформаторів

NKE-DTTS-SP-AUTO/5000 — це інтегрована в контейнері повністю автоматизована система випробувань трансформаторів розподільчої мережі, що підтримує проведення всіх видів випробувань за допомогою однієї підключення, автоматично формує звіти, відповідає стандартам IEC 60076/IEEE та підходить для трансформаторів потужністю до 5000 кВА включно.

Інформація про товар

Суперавтоматична система випробування трансформаторів розподільчої мережі NKE-DTTS-SP-AUTO/5000

Огляд продукту

Суперавтоматична система випробування трансформаторів розподільчої мережі NKE-DTTS-SP-AUTO/5000 використовує інтегрований контейнерний дизайн, об’єднуючи ключові компоненти — інверторний джерело живлення, проміжний трансформатор, вимірювальні блоки та комутатори — у єдиний контейнерний модуль, що значно спрощує процеси транспортування та монтажу. Система має повністю автоматизовані функції випробувань, підтримує виконання всіх тестів на трансформатори за допомогою одного з’єднання проводів, охоплюючи вимірювання постійного опору, коефіцієнта передачі, опору ізоляції, втрат холостого ходу, втрат навантаження, індуктивного випробування напругою та зовнішнього випробування напругою; можливе доопрацювання для випробувань на температурне підвищення та випробувань на часткове розрядження. Завдяки програмному забезпеченню комп’ютера система автоматично виконує весь процес випробувань, обчислює дані та формуює повний заводський звіт, повністю замінюючи традиційний ручний режим, суттєво підвищуючи ефективність випробувань та точність даних. Продукт строго відповідає міжнародним стандартам IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, оснащений прецизійними трансформаторами струму класу 0,05 та аналізаторами потужності серії YOKOGAWA WT500 і вище, підходить для сухих та масляних трифазних трансформаторів напругою до 38,5 кВ і потужністю до 5000 кВА; спеціальні зразки з особливими параметрами можуть бути надані за запитом, повністю задовольняючи потреби світових виробників трансформаторів у заводських випробуваннях.

Основні технічні характеристики

1. Інтегрована апаратна архітектура: система об’єднує інверторний джерело живлення, проміжний трансформатор, високоточні вимірювальні блоки та управлінські комутатори в єдиний контейнерний модуль, забезпечуючи комплексну інтеграцію обладнання без необхідності додаткової збірки та налаштування; після транспортування на майданчик можна швидко розпочинати роботу.
2. Високоточні вимірювальні компоненти: оснащено прецизійними трансформаторами струму класу 0,05, що забезпечує високу точність збору даних про напругу та струм, створюючи надійну базу для вимірювань втрат, коефіцієнта передачі та інших показників; використовується аналізатор потужності серії YOKOGAWA WT500 і вище, який забезпечує високу точність та стабільність вимірювань потужності, гарантуючи достовірність таких ключових параметрів, як втрати холостого ходу та втрати навантаження.
3. Повністю автоматизована система управління: вбудована інтелектуальна програма комп’ютера автоматично виконує переключення тестів, регулювання параметрів, збір даних та обчислення результатів, без участі людини, що виключає помилки, пов’язані з ручними операціями, одночасно автоматично формуючи заводський звіт, що відповідає нормативним вимогам, підвищуючи стандартизацію процесу випробувань.

Діапазон параметрів, що підходять

1. Типи трансформаторів: трифазні сухі трансформатори, трифазні масляні трансформатори
2. Напруга високої сторони: до 38,5 кВ (включаючи діапазон 38,5–4,16 кВ)
3. Напруга низької сторони: 0,12–2,5 кВ
4. Імпеданс трансформатора: 2–10%
5. Потужність трансформатора: до 5000 кВА
6. Діючі стандарти: IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021

Основні види випробувань

1. Постійний опір: точно вимірює постійний опір обмоток трансформатора, допомагає оцінити якість пайки обмоток, відповідність кількості витків проектним вимогам, а також виявити загрози, пов’язані з короткими замиканнями чи розривами обмоток.
2. Коефіцієнт передачі та група з’єднання: перевіряє похибку коефіцієнта передачі та групу з’єднання, забезпечуючи точність перетворення напруги відповідно до проектних стандартів і сумісність трансформатора при підключенні до мережі.
3. Опору ізоляції: вимірює опір ізоляції між обмотками, сердечником та корпусом трансформатора, оцінюючи стан ізоляції та виявляючи проблеми старіння чи пошкодження ізоляції, забезпечуючи електричну безпеку обладнання.
4. Втрати холостого ходу: вимірює втрати трансформатора в умовах холостого ходу, оцінюючи якість матеріалу сердечника та раціональність технології виготовлення, надаючи дані для оптимізації енергозбереження.
5. Втрати навантаження: імітує умови номінального навантаження, вимірює втрати трансформатора, оцінюючи втрати через опір обмоток та додаткові втрати, оцінюючи якість виготовлення обмоток та раціональність системи тепловідведення.
6. Індуктивне випробування напругою: за допомогою індуктивної напруги перевіряється стійкість ізоляції обмоток до напруги, виявляючи локальні дефекти ізоляційного шару та забезпечуючи безпеку обладнання в умовах перенапруги.
7. Зовнішнє випробування напругою: на обмотки трансформатора та між обмотками подається встановлена напруга, оцінюючи загальну міцність ізоляції та перевіряючи електричну безпеку обладнання.
8. Додаткові випробування: випробування на температурне підвищення імітує умови навантаження, оцінюючи зміни температури окремих частин трансформатора та ефективність системи тепловідведення; випробування на часткове розрядження дозволяє виявити внутрішні часткові розряди ізоляції, завчасно виявляючи потенційні проблеми ізоляції.

Основні переваги

1. Одне підключення — усі випробування: немає потреби повторно розбирати та знову з’єднувати проводи; одне підключення покриває всі основні тестові процедури, значно скорочуючи кількість операцій і скорочуючи традиційний час випробувань з декількох годин до кількох хвилин, підвищуючи ефективність перевірок на понад 90%.
2. Повністю автоматизований контроль процесу: програма комп’ютера автоматично виконує весь цикл випробувань, обчислення та формування звіту, повністю виключаючи помилки та похибки, пов’язані з ручними регулюваннями та переписуванням даних, забезпечуючи точність та послідовність даних.
3. Інтегрований контейнерний дизайн: всі компоненти об’єднані в один контейнерний модуль, що забезпечує високу мобільність та портативність, полегшуючи транспортування між країнами та розгортання на місці, особливо підходячи для закордонних заводів та тимчасових випробувальних майданчиків, зменшуючи час установки та налаштування до кількох годин.
4. Гарантована висока точність вимірювань: комбінація прецизійних трансформаторів струму класу 0,05 та аналізаторів потужності серії YOKOGAWA WT500 забезпечує точність даних, відповідну міжнародним стандартам, надаючи надійні підстави для якості трансформаторів перед відвантаженням.
5. Відповідність міжнародним стандартам: строго виготовлено відповідно до стандартів IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, звіти відповідають вимогам глобального ринку, допомагаючи виробникам трансформаторів розширювати свої ринки за кордоном.
6. Гнучка підтримка індивідуальних замовлень: можна надати спеціальні зразки з особливими параметрами, адаптуючи систему до вимог нестандартних трансформаторів, задовольняючи індивідуальні потреби різних виробників.

Основна цінність продукту

1. Підвищення ефективності: оптимізує традиційний складний багатоетапний процес випробувань до «одноклавішної» автоматизованої операції, значно скорочуючи терміни заводських перевірок та підвищуючи продуктивність виробництва трансформаторів, допомагаючи виробникам справлятися з потребами масового виробництва.
2. Гарантована якість: високоточне обладнання та автоматизований процес виключають людські помилки, забезпечуючи точність та надійність даних кожного трансформатора, підвищуючи відсоток відповідності продукту заводським стандартам та знижуючи ризики якості післяпродажного обслуговування.
3. Зниження витрат: зменшує кількість ручних операцій, знижуючи затрати на персонал; інтегрований дизайн скорочує витрати на переміщення та збирання обладнання; ефективний процес випробувань підвищує використання площі, опосередковано знижуючи витрати на виробничі операції.
4. Глобальна адаптація: відповідність міжнародним стандартам та портативність у контейнері підтримують швидке розгортання на закордонних заводах, допомагаючи виробникам успішно розширювати глобальні ринки та відповідати вимогам різних країн щодо випробувань.

Цільова аудиторія

Світові заводи з виробництва трифазних трансформаторів, компанії, що виробляють інтелектуальні трансформатори, експортні торговці трансформаторами, організації, що проводять перевірки електрообладнання, виробники, які займаються підробкою трансформаторів за кордоном, а також виробники електрообладнання, що просувають інтелектуалізацію виробництва.

Сценарії використання

1. Заводські випробування на виробництві трансформаторів: як ключове обладнання на завершальному етапі конвеєра, виконує повний набір випробувань для кожного трансформатора потужністю до 5000 кВА перед відвантаженням, формуючи стандартизований заводський звіт.
2. Інтелектуалізація виробництва: інтегрується в автоматизований виробничий процес, реалізуючи безлюдність та інтелектуалізацію випробувальних етапів, підвищуючи загальний рівень автоматизації заводу, відповідаючи тенденціям індустрії 4.0.
3. Спеціальні випробування для індивідуальних трансформаторів: для трансформаторів з особливими параметрами надається послуга адаптації та випробувань, задовольняючи потреби в якісній перевірці нестандартних продуктів.
4. Розгортання на закордонних заводах: завдяки портативному контейнерному дизайну можна швидко транспортувати до зарубіжних виробничих баз, завершити установку та налаштування, забезпечуючи відповідність закордонних заводів національним стандартам.
5. Треті сторони, що проводять перевірки електрообладнання: надає високоточні та стандартизовані рішення для випробувань трансформаторів, задовольняючи вимоги клієнтів щодо відповідності нормативам.

Рішення проблем галузі

1. Вирішення проблеми складності традиційних випробувань: традиційні випробування трансформаторів вимагають повторного розбирання та з’єднання проводів для різних тестів, з великою кількістю операцій та тривалим часом; ця система виконує всі випробування за одне підключення, повністю спрощуючи процес та значно економлячи час.
2. Усунення ризиків помилок, пов’язаних з ручними операціями: ручне регулювання напруги, переключення режимів, переписування даних та інші дії часто призводять до помилок та неточностей, що впливають на точність даних; ця система повністю автоматизована, повністю замінюючи ручні операції, забезпечуючи точність та надійність даних.
3. Підвищення ефективності обробки даних: ручне сортування та обчислення даних є неефективними та схильними до помилок; ця система автоматично виконує обчислення та формування звітів, звіти оформлені в стандартному форматі, дані точні, можна використовувати безпосередньо для заводської реєстрації та передачі клієнтам.
4. Вирішення проблеми переміщення обладнання: традиційне обладнання розподілено на кілька окремих приладів, що важко переміщати на місце; інтегрований контейнерний дизайн забезпечує цілісність обладнання, полегшуючи транспортування та швидке розгортання, адаптуючи систему до потреб різних майданчиків.

Часті питання (FAQ)

Q1: Які типи трансформаторів можна випробовувати цією системою?
A: Система підходить для трифазних сухих трансформаторів та трифазних масляних трансформаторів потужністю до 5000 кВА; напруга високої сторони підтримується до 38,5 кВ, а напруга низької сторони охоплює діапазон 0,12–2,5 кВ.
Q2: Як забезпечується точність випробувань системи?
A: Система оснащена прецизійними трансформаторами струму класу 0,05 та аналізаторами потужності серії YOKOGAWA WT500 і вище; точність вимірювань відповідає міжнародним стандартам IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, забезпечуючи точність та надійність даних.
Q3: Чи підтримується випробування трансформаторів зі спеціальними параметрами?
A: Так, для трансформаторів з особливими параметрами можна надати адаптовані зразки випробувань, задовольняючи потреби в перевірці нестандартних продуктів.
Q4: Скільки часу займає установка та розгортання системи?
A: Система використовує інтегрований контейнерний дизайн; після транспортування на місце достатньо лише виконати базове підключення та під’єднати живлення, щоб розпочати роботу; у звичайних ситуаціях час установки та налаштування не перевищує 48 годин.
Q5: Чи відповідає звіт випробувань вимогам міжнародного ринку?
A: Система строго відповідає стандартам IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021; автоматично сформований заводський звіт відповідає вимогам ринку більшості країн, можна використовувати безпосередньо для реєстрації продукту на експорт.